复合机厂家的生产流程通常涉及多个环节，从准备材料开始，经过一系列加工和处理步骤，最终完成产品的检验和包装。以下是一个概括性的生产流程，但请注意，具体的流程可能会因厂家、设备型号和产品类型而有所不同：

一、准备阶段

1. 材料准备：根据生产订单和工艺要求，准备所需的基材（如布料、纸张、薄膜等）、胶黏剂及其他辅助材料。这些材料需要经过质量检验，确保符合生产标准。

2. 设备检查：检查复合机及其配套设备（如烘箱、传动电机、网纹辊等）的运行状态，确保设备正常、无故障。同时，检查设备的清洁度和调整参数，如温度、压力、速度等，以符合生产要求。

二、上料与涂胶

1. 上料：将准备好的基材按照走线方向沿各导辊装好，确保基材平整、无皱褶。

2. 涂胶：将胶黏剂按比例调配好，通过网纹辊或其他涂胶装置将胶黏剂均匀地涂布在基材上。涂胶量的多少取决于网纹辊的网穴深浅和刮刀的压力调节。

三、复合与干燥

1. 复合：经过涂胶的基材进入复合部分，与另一基材（如已涂胶或未涂胶的）进行贴合，实现复合工艺。复合过程中需要控制复合压力和温度，以确保复合效果。

2. 干燥：复合后的基材经过烘道进行干燥，使胶黏剂充分固化。干燥温度和时间需要根据胶黏剂的种类和基材的特性进行调整。

四、冷却与收卷

1. 冷却：干燥后的基材需要进行冷却处理，以防止在高温下产生形变或损坏。

2. 收卷：冷却后的基材通过收卷装置进行收卷，形成卷状产品。收卷过程中需要控制张力和速度，以确保产品的平整度和质量。

五、检验与包装

1. 检验：对生产出的复合产品进行质量检验，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等。确保产品符合订单要求和行业标准。

2. 包装：将检验合格的产品进行包装处理，以保护产品在运输和储存过程中不受损坏。包装方式可以根据产品的特性和客户需求进行选择。

六、入库与发货

1. 入库：将包装好的产品送入仓库进行储存和管理。

2. 发货：根据客户订单和交货期要求，将产品从仓库中取出并发往地点。

   

需要注意的是，复合机厂家的生产流程可能还包括其他环节，如设备维护、工艺改进、质量控制等。这些环节对于保证生产效率和产品质量同样重要。此外，随着技术的进步和市场需求的变化，复合机厂家的生产流程也可能会不断优化和调整。