在使用热熔胶复合机时，增加胶量、胶量过少或某些基材表面无胶，会使两种基材难以贴合在一起。如果温度过高或过低，会影响复合膜的粘合牢固性。涂层基材干燥后，高温加热或高温蒸煮会使胶料表面被原稿炭化，从而破坏胶料的粘合能力。当干燥温度过低时，胶黏剂固化不干净，胶黏剂粘附力差，复合膜不牢固。经过一段时间后，复合膜容易形成气泡，破坏了产品的复合质量。
生产前应检查热熔胶复合机的电缆、断路器、接触器、电动机等电器是否符合要求。生产前须检查三相电源是否平衡，严禁无相启动设备。在生产过程中，应检查旋转接头是否安全，管道是否畅通，有无损坏、漏油，并及时清除。热油发动机须在生产前打开，并且只有在温度升高到工艺要求的温度后才能生产。生产前应检查各气压表压力是否正常，气道是否漏气，生产前应检查各连接处是否严密，有无松动、脱落现象，并及时修理。设备大规模生产前，应进行小规模试验，才能实现大规模生产。生产前应检查液压站、减速器、轴瓦、螺杆等的润滑情况，正确及时注入液压油和润滑油。停机后，须及时清理胶槽、刮泥机附件、网辊，清除机内各部位残留的胶水和污垢，以备下次使用。
热熔胶复合机的特点：
1、整个系统性能稳定，出胶均匀，精度高，不易损坏热手。
2、该设备结构紧凑，占地面积小，安装移动方便，维护简单。
3、高压自动污水处理技术保证了机器的长期使用长达20年。
4、固定性好，不易逆行操作，提高了安全性和可靠性。
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