平面复合机厂家对使用环境的要求：1、推荐平面复合机带电作业。热熔胶覆膜机运行时，应避开周围易燃易爆物品或气体。2、热熔胶复合机的操作人员应经过严格的培训，传动部分应有保护装置，机器须接地，绝缘良好，并在保护面板上操作。3、因为热熔胶是胶分子与空气中的水分反应形成的固体结构，如果热熔胶机在快速气流的环境下工作，热熔胶很容易冷却、迅速凝结，从而影响热熔胶流动喷嘴的组合和产生拉拔现象。因此，热熔胶机应在快速循环的环境中运行。4、如果你想在热熔胶机上添加热熔胶，在溶胶罐中至少添加三分之一的热熔胶。因为当胶罐内没有残留的热熔胶时，直接加入热熔胶可能会影响正常生产。另外，热熔胶加入量不应超过胶罐总体积的80%。5、热熔胶复合机在使用过程中，环境温度须保持在0-50℃范围内。

推荐平面复合机的特点：1.火焰复合机采用先进的可编程控制器、触摸屏和伺服电机控制，同步效果好，无张力自动送料控制，连续生产效率高，海绵表面燃烧均匀稳定，不伸长不变形。2.火焰复合机通过双口同时燃烧，可以一次完成三层物料的复合过程，适合大批量生产。3.平面复合机厂家具有综合性能强、手感好、耐水洗、耐干洗等优点。4.特殊要求可根据需要定制。

生产前应检查热熔胶复合机的电缆、断路器、接触器、电动机等电器是否符合要求。推荐平面复合机生产前须检查三相电源是否平衡，严禁无相启动设备。平面复合机厂家在生产过程中，应检查旋转接头是否安全，管道是否畅通，有无损坏、漏油，并及时清除。热油发动机须在生产前打开，并且只有在温度升高到工艺要求的温度后才能生产。生产前应检查各气压表压力是否正常，气道是否漏气，生产前应检查各连接处是否严密，有无松动、脱落现象，并及时修理。设备大规模生产前，应进行小规模试验，才能实现大规模生产。生产前应检查液压站、减速器、轴瓦、螺杆等的润滑情况，正确及时注入液压油和润滑油。停机后，须及时清理胶槽、刮泥机附件、网辊，清除机内各部位残留的胶水和污垢，以备下次使用。

推荐平面复合机特点1，将两层材料粘合在一起，使复合牢度更好。还可一次性粘三层薄料，提高生产效率，降低生产成本。2、平面复合机厂家及高温网带压机，使复合材料与干燥筒充分接触，提高干燥效果，使加工后的材料柔软、耐水洗、牢度好。3、网带有自动红外线偏移装置，可有效防止皮带跑偏，延长网带的使用寿命。4、机器的加热系统分为两组。用户可根据需要选择加热方式（组或二组），可有效节约能源，降低生产成本。